Co oznacza PE 100?

Specyfikacje rur PE 100

Rury polietylenowe były produkowane z polietylenu klasy rurowej, znanego jakoPE 100, PE 80 i PE 63 i dostarczanych na rynek, jedyną różnicą była gęstość i stężenie. Obecnie, wraz z rozwojem technologii i wyższymi standardami, pozostał jedynie gatunek PE 100, a pozostałe gatunki zostały wycofane z cyklu produkcyjnego.

rury polietylenowe wykonane z materiałów klasy PE 100 są lżejsze i trwalsze niż inne gatunki materiałów polietylenowych, a zatem są opłacalne.

Zalety stosowania materiałów PE 100:

Lepsza przetwarzalność i większa wydajność oraz niższe koszty produkcji

Większa elastyczność w zakresie nawijania, konserwacji i montażu rur, ISO 13469

Większa odporność na powolną propagację pęknięć i wysoki współczynnik bezpieczeństwa produktu (test SCG)

Większa odporność na szybką propagację pęknięć (test RCP, ISO13469, wersja 1996).

Większa odporność hydrostatyczna PE 100 w porównaniu z PE 80 (testowana w oparciu o normę ISO 1167)

Lepsza przetwarzalność

Zjawisko to ma swoje korzenie w sposobie produkcjiPE 100, tak że masa cząsteczkowa tych polimerów ma rozkład bimodalny. W rzeczywistości przy takim rozmieszczeniu umożliwiłaby łatwiejszą przetwarzalność materiałów ze względu na niskie masy cząsteczkowe, można zapewnić właściwości inżynieryjne produktu końcowego ze względu na obecność wysokich mas cząsteczkowych i zapewnia pożądane właściwości fizyko-mechaniczne wraz z łatwymi warunkami produkcji wszyscy razem.

Faktycznie zastosowanie Bimodal PE 100 umożliwia klientowi łatwiejszy proces produkcyjny przy jednoczesnym zachowaniu właściwości technicznych, w tym wytrzymałości, sztywności i akceptowalnych długoterminowych właściwości mechanicznych, co ostatecznie objawia się niższymi kosztami produkcji i niższymi cenami produktu końcowego.

Lepsza elastyczność

Bogate właściwości inżynieryjne PE 100 w porównaniu z PE 80 pozwalają na produkcję rury o mniejszej grubości przy stałym ciśnieniu roboczym przy zachowaniu właściwości mechanicznych na określonym poziomie, co skutkuje produktem o bardziej jednolitych właściwościach pod względem grubości rury. Również wysoka odporność na pełzanie tego gatunku w porównaniu do PE 80 zapewnia nam mniejsze osiadanie lub uginanie się w rurach o dużych średnicach.

Podsumowując, zastosowanie gatunku PE 80 zapewnia końcowe właściwości produktu przy produkcji rur o dużych średnicach, przy wysokim ciśnieniu roboczym i dużej niezawodności.

Wysoka odporność na powolną propagację pęknięć

Technicznie rzecz biorąc, długoterminową wydajność rury ocenia się na podstawie jej odporności na powolną propagację pęknięć, ponieważ obecność drobnych pęknięć podczas montażu lub transportu rur jest nieunikniona. Nowe warianty PE 100 przewidują szersze zakresy temperatur stosowania rur, które są dostępne ze względu na przeniesienie temperatury typu mechanizmu pękania (od pękania twardego do pękania chrupiącego) na wyższe temperatury w porównaniu z PE 80. Oczywistym jest, że akceptowalny mechanizm pęknięcie rur polietylenowych to pęknięcie twarde (kanarkowy wierzchołek).

Wysoka odporność na szybką propagację pęknięć (RCP)

Pod wpływem wewnętrznego ciśnienia rur i zgromadzonej w nich energii potencjalnej bardzo prawdopodobne jest, że pęknięcia będą się szybko rozprzestrzeniać (z szybkością około 200-400 metrów na sekundę) i jest to również nieuniknione. Aby sobie poradzić z takim zjawiskiem, ważne jest zidentyfikowanie czynników skutecznych, wiemy, że na pękanie RCP wpływa średnica rury, grubość ścianki oraz temperatura wewnętrzna i ciśnienie rury.

Zwiększanie grubości rury w określonym rozmiarze (w określonej temperaturze stosowania) jeszcze bardziej zwiększa prawdopodobieństwo wystąpienia RCP, dlatego też zastosowanie materiałów PE 100, które umożliwiają zmniejszenie grubości ścianki przy zachowaniu właściwości inżynieryjnych, uważane jest za rozwój mający na celu poprawę mechaniczne zachowanie rury. Poniższy wykres przedstawia porównanie pod tym względem różnych generacji polietylenu (w różnych proporcjach średnicy do grubości ścianki).

Wysoka odporność hydrostatyczna

Najważniejszą właściwością rur pod ciśnieniem jest ich odporność na ciśnienie hydrostatyczne, które reprezentuje żywotność rury w odniesieniu do przyłożonego ciśnienia wewnętrznego.